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关于大连高速数控立车的介绍

2022-03-15 14:22:40

大连高速数控立车

一、关于大连高速数控立车的介绍

高速数控立车是由普通机床发展而来的,它们之间明显的区别是该设备可以按加工程序自动地对工件进行加工,而普通机床的整个加工过程必须通过技术工人的手工操作来完成,该设备可以实现几个坐标联动,可以加工普通机床无法加工的形状复杂的零件。

高速数控立车是两轴联动半闭环全功能数控车床,主轴为高刚性高速结构,采用伺服电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削。可选配动力刀具功能以及十位液压刀塔,可满足不同需要的加工,适用于多种产品、中小批量产品的加工;对复杂、高精度零件更显示其优越性。是高精度,高效率的自动化机床,配备多工位伺服或动力刀塔等先进配置,能够加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、并且能够加工蜗杆等复杂工件。

该类设备在航空、电子、钟表等领域内广泛适用,尤其是其中的高精度、多批量、外形复杂的零件,我们更要采用此类机床进行加工,以保证制造出的零件可以达到要求的精度。



二、大型数控立车主轴的速度控制由哪些组成? 

大型数控立车由支承部件、主轴部件、控制系统、伺服系统、自动换刀装置、自动托盘更换系统、辅助系统组成。支承部件由床身、立柱和工作台等组成,是加工中心的基础部件,大都是铸铁件。

数控立车技术条件要求高标准加工、装配工艺,确保产品质量完美。机床铸件是骨骼,是承受切削扭矩力和分散震动力的关键,是整机稳定性的基础,对铸件刚性要求非常高。

大型数控立车所用润滑油适宜的粘度和良好的耐温性能关系到发动机的起动性、立车的磨损程度、燃油和润滑油的消耗量及功率损失的大小。机油粘度过大,流动性差,进入摩擦面所需时间长,燃料消耗就会增大,机件磨损增大,清洗及冷却性差,但密封性好;粘度过小,不能形成可靠油膜,双柱立车不能保持润滑,密封性差,磨损大,功率下降。所以粘度过大、过小都不好,应当适宜。

大型数控立车的主轴速度控制装置主要是由数字直流调速装置和直流电机组成;PLC用于使能控制,而功能实现则是通过6RA70控制直流电机实现。整流器为全数字紧凑型整流器,输入为三相交流电源,可向变速直流驱动用的电枢和励磁供电,紧凑型整流器可用于并联使用。

根据直流电机的铭牌来选择6RA70型号,选用Z4直流电机,根据参数选择直流调速装置。端子包括电枢电源输入和励磁电源输入。为了保护设备,在电枢电源和励磁电源进入直流调速装置前要加上熔断器,起到过载保护的作用,而熔断器的额定电流要比设备的额定电流至少高出1.2倍。进线端子进线电压范围380-460V,用于电子板供电。

工艺、原材料决定了铸件质量。机身采用米纳铸铁,超细微粒结构,具有高物理性质,在苛严的环境下也不会扭曲变形,具备良好的刚性要求。

大型数控立车要根据实际的情况进行处理,适当减小铰刀外径、降低切削速度、减小主偏角,选择冷却性能较好的切削液、调整或更换主轴轴承或者更换整条主轴都可以有效解决孔径加大的问题。


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